团队简介
湖北工业大学产品质量在线检测与控制团队以研究设备状态监测与故障诊断的新理论和方法为重点,开发基于网络技术的大型设备的诊断系统,为提高设备效率、运行可靠性、分析故障形成原因。在设备诊断的基础理论与方法,大型设备状态监测与故障诊断系统的开发,动态信息分析、融合、处理及诊断系统的可靠性研究,基于网络环境下设备诊断的模式、理论和实现方法,远程诊断专家系统,基于机器视觉的检测理论和技术及其在产品质量检测、工艺过程监控等方面的应用等研究方向上形成了优势和特色。
团队固定人员共有6人,其中教授2人,包括国务院政府津贴专家,湖北省有突出贡献的中青年专家,另有副教授、讲师等科研人员组成。现有在读研究生30名。先后获得了国家重点研发计划、国家自然科学基金重点、面上项目、湖北省科技厅、湖北省教育厅、武汉市科技厅项目等的资助,具有从事产品质量在线监测、视觉测量及自动化的优异研究条件。
近五年研究团队已发表论文30余篇,包括Optics Express, Sensors, Optics Communications,光学精密工程,光学学报等。获得2019年科技进步一等奖(第二单位),湖北省技术发明奖二等奖(第一单位)、2015年湖北省科技进步奖二等奖(第一单位)等奖励。
成员介绍
负责人:
何涛,男,1964年生,博士,教授(二级),国务院政府津贴专家,湖北省有突出贡献的中青年专家,湖北省重点实验室主任,机械学院教授委员会副主任。湖北省仪器仪表学会常务理事,全国高校机械工程测试技术研究会理事,中国机械工程学会高级会员,中国故障诊断学会理事。湖北省师德先进个人、优秀党员,江苏省双创人才,挪威TELEMAK大学访问学者。主要从事视觉检测、虚拟仪器及自动控制技术的研究。主持国家、教育部骨干教师、省部级科研项目9项,参加省级科研项目10项,主持完成企业合作项目20项,获2019年湖北省科技进步一等奖。主编专著教材二部,参编专著教材四部,发表论文20余篇,发明专利5项。
成员:
何涛 教授/博士 1964.06 |
朱永平 教授/硕士 1965.09 |
吴庆华 副教授/博士 1978.08 |
王正家 讲师/博士 1970.10 |
邬文俊 讲师/博士 1980.12 |
曾臻 讲师/博士 1986.09 |
主要科研成果及项目
序号 |
项目名称 |
项目来源 |
负责人 |
起止年月 |
1 |
汽车复杂锻件智能化锻造系统关键技术及应用,湖北省科技进步一等奖 |
湖北省 |
何涛(参与) |
2019 |
2 |
多变场景下产品视觉检测技术及应用,湖北省技术发明奖二等奖 |
湖北省 |
吴庆华(参与) |
2019 |
3 |
聚氨酯发泡成型装备关键技术及应用,湖北省科技进步奖二等奖 |
湖北省 |
吴庆华(参与) |
2015 |
4 |
基于机器视觉的机电产品检测系统,湖北省科技进步三等奖 |
湖北省 |
吴庆华(参与) |
2007 |
5 |
中药配方颗粒计算机控制系统的开发,湖北省科技进步二等奖 |
湖北省科技攻关项目 |
朱永平 |
2005 |
6 |
计算机控制气门自动分选系统,湖北省科技进步三等奖 |
湖北省科技攻关项目 |
朱永平 |
2005 |
7 |
形状复杂且结构重复零件异变图像的分形测量理论和方法研究 |
国家自然科学基金面上项目 |
何涛 |
2013~2016 |
8 |
机械制造现场在线视觉检测技术研究及系统开发 |
湖北省教育厅产学研合作重点项目 |
何涛 |
2010~2012 |
9 |
面向制造现场的可重组机器视觉检测系统及关键技术研究 |
武汉市科技攻关计划项目 |
何涛 |
2008~2010 |
10 |
检测技术虚拟实验室建设及网络化教学应用 |
湖北省教育厅项目教研项目 |
吴庆华 |
2004~2007 |
11 |
基于数据挖掘的早期故障特征识别与趋势预测理论与方法研究 |
湖北省自然科学基金项目 |
吴庆华 |
2006~2009 |
团队照片展示
科研成果
1.基于图像的产品质量在线检测系统
成果简介:基于图像的产品生产在线检测系统,是何涛教授团队多年研究图像处理技术及应用取得的成果。该系统利用一个或多个工业相机,结合合适的LED 照明光源或激光器,获取产品的2维或3维信息,经过图像处理软件,获取产品的几何特征,完成产品尺寸测量、或产品外观缺陷识别、或产品2维或3维定位坐标、或产品装配确认等工作,计算结果可以直接显示或通过各种通讯接口同步传给协同设备或制造系统或企业ERP系统。图像处理软件有核心算法,取得多项专利。该系统应用:(1)独立的产品质量检测仪器;(2)高精度3D线激光测量传感器;(3)基于图像的产品生产在线检测系统,与生产线以及机器人协同工作;(4)检测系统安装在机器人本体,与装配、包装机器人协同工作;实现全自动在线检测与装配确认,满足生产要求,提升生产质量,提升产品的核心竞争力。
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基于机器视觉的洗手液灌装后成品检测设备 (利洁时家化有限公司) |
连机器视觉检测 (东莞东升电子) |
2.高精度3D线激光测量传感器
成果简介:3D线激光测量传感器主要由一字线激光、高分辨率成像CCD构成的传感器,可以精确扫描出零件的种三维形貌,强大软件可以自动识别和检测一些常见装配特征如紧固件、孔、槽、柱、间隙和断差,即便这些特征分布在不同位置和角度,也可轻松实现精准检测和测量。应用领域:手机、汽车、制鞋生产过程涂胶检测,铸造件、精密五金及连接器测量,火车轨道、踏面、受电弓磨损检测,公路路面断裂、破损检测,木材原木加工测量。
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传感器外观 |
3D扫描的点云数据 |
3.机器视觉定位系统
该系统采用机器视觉技术,实现各种零部件的位置识别。可以完成产品的同步定位、与加工中心或装配、包装机器人协同工作,即可以安装在机器人人本体,可以独立安装。
基于图像的机械手自动抓取棒料引导系统
基于图像的水泥自动装车机器人引导系统
4.产品质量检测仪器
该仪器针对机械,电子,印刷,包装等行业中的检测需求,采用图像传感器,获取被测对象的数字图像,通过计算机软件,对图像进行处理,进而获得被测对象的尺寸、缺陷、字符等信息。通过模块化设计,可以完成产品的多项指标的同步检测。主要用于机械、电子、印刷,包装等行业中的测量、缺陷识别、字符识别、一维二维码识别等领域。系统采用模块化设计,算法稳定可靠,可以根据客户需求,进行定制化快速开发;涵盖范围广,通用性强。】
基于图像的中车青岛机车股份公司构架加工识别防错系统